플랜지 유형

이미 앞에서 설명한 것처럼 가장 많이 사용되는 플랜지 유형은 다음과 같습니다. ASME B16.5는 용접 목, 슬립 온, 소켓 용접, 랩 조인트, 나사산 및 블라인드 플랜지입니다. 아래에서 각 유형에 대한 간단한 설명과 정의를 볼 수 있으며 상세한 이미지로 완성됩니다.

가장 일반적인 플랜지 유형

용접 목 플랜지

용접 넥 플랜지는 긴 테이퍼 허브에서 쉽게 인식 할 수 있습니다. 파이프 또는 피팅에서 벽 두께까지 점차적으로 이동합니다.

긴 테이퍼 진 허브는 고압, 영하 및 / 또는 고온과 관련된 여러 응용 분야에서 중요한 보강을 제공합니다. 테이퍼에 의해 영향을받는 플랜지 두께에서 파이프 또는 피팅 벽 두께로의 매끄러운 전환은 선 팽창 또는 다른 가변적 인 힘에 의해 반복되는 굽힘 조건 하에서 매우 유용합니다.

이 플랜지는 상대 파이프 또는 피팅의 내부 직경과 일치하도록 심심하여 제품 흐름에 제한이 없습니다. 이렇게하면 관절의 난기류를 방지하고 침식을 줄일 수 있습니다. 또한 테이퍼 허브를 통해 우수한 응력 분포를 제공하며 결함 감지를 위해 쉽게 촬영됩니다.

이 플랜지 타입은 파이프 또는 피팅에 하나의 완전 관통 V 용접 (Buttweld)으로 용접됩니다.

용접 플랜지의 세부 사항

1 . 용접 목 플랜지 2 . 엉덩이 용접
3 . 파이프 또는 피팅

슬립 온 플랜지

내부 압력 하에서 슬립 온 플랜지로부터 계산 된 강도는 용접 목 플랜지의 3 분의 2 정도이며, 피로 상태에서의 수명은 후방 플랜지의 약 1/3이다.

파이프와의 연결은 2 개의 필렛 용접으로 이루어지며 플랜지 안쪽과 외부에서 이루어집니다.

이미지의 X 측정 값은 대략 다음과 같습니다.
파이프의 벽 두께 + 3 mm.

이 공간은 용접 공정 중에 플랜지면을 손상시키지 않기 위해 필요합니다.

플랜지의 단점은 항상 먼저 파이프가 용접되어야하고 그 다음에 피팅이되어야한다는 것입니다. 피팅이 직선이 아니기 때문에 플랜지와 엘보 또는 플랜지와 T 형의 조합이 불가능합니다.이 플랜지는 슬립 온 플랜지에서 완전히 미끄러졌습니다.

플랜지에 슬립의 세부 사항

1 . 플랜지 2에서 미끄러짐. 외부 용접 충진
3 . 내부 용접 충진 4 . 파이프

소켓 용접 플랜지

소켓 용접 플랜지는 처음에는 소형 고압 배관에 사용하기 위해 개발되었습니다. 그들의 정적 강도는 Slip On 플랜지와 동일하지만 이중 피 용접 슬립 온 플랜지보다 50 % 큰 피로 강도입니다.

파이프와의 연결은 플랜지 바깥쪽에 1 개의 필렛 용접으로 이루어집니다. 그러나 용접하기 전에 플랜지 또는 피팅과 파이프 사이에 공간을 만들어야합니다.

ASME B31.1 1998 127.3 용접 준비 (E) 소켓 용접 어셈블리 :
용접 전에 접합부를 조립할 때, 파이프 또는 튜브는 최대 깊이까지 소켓에 삽입 된 다음 파이프의 끝과 소켓의 숄더 사이의 접촉으로부터 약 1/16 "(1.6 mm) 떨어져 있어야합니다.

소켓 용접의 바닥 틈새의 목적은 용접 금속의 응고 중에 발생할 수있는 용접 루트에서의 잔류 응력을 줄이는 것입니다. 이미지는 확장 갭에 대한 X 측정 값을 보여줍니다.

이 플랜지의 단점은 바로 만들어야하는 틈새입니다. 부식성 제품 및 주로 스테인레스 스틸 파이프 시스템에서 파이프와 플랜지 사이의 균열은 부식 문제를 일으킬 수 있습니다. 일부 공정에서는이 플랜지도 허용되지 않습니다. 나는이 문제에 대해 전문가가 아니지만 인터넷에서는 부식의 형태에 대한 많은 정보를 찾을 수 있습니다.

또한이 플랜지 카운트의 경우, 원칙적으로 항상 파이프가 먼저 용접되어야하고 그 다음에는 피팅이되어야합니다.

소켓 용접 플랜지의 세부 사항

1 . 소켓 용접 플랜지 2 . 충전 된 용접 3 . 파이프
X = 확장 갭

무릎 조인트 플랜지

Lap Joint Flanges는이 페이지에 이름이 지정된 다른 플랜지와 동일한 공통 치수를 갖지만 돌출 된면이 없으며 "Lap Joint Stub End"와 함께 사용됩니다.

이 플랜지는 플랜지면과 보어의 교차점에서 스터브 끝의 플랜지 부분을 수용하기위한 반지름을 제외하고 슬립 온 플랜지와 거의 동일합니다.

압력 유지 능력은 Slip On 플랜지보다 작으며 조립시 피로 수명이 용접 목 플랜지의 10 분의 1에 불과합니다.

그들은 모든 압력에서 사용될 수 있으며 풀 사이즈 범위에서 이용 가능합니다. 이 플랜지는 파이프 위로 미끄러지며 용접되거나 그렇지 않으면 고정되어 있습니다. 볼트 압력은 플랜지의 압력에 의해 파이프 랩의 뒤쪽 (스터브 끝)에 의해 가스켓으로 전달됩니다.

Lap Joint 플랜지에는 특별한 이점이 있습니다.

• 파이프 주변을 자유롭게 회전 할 수있어 대향하는 플랜지 볼트 구멍이 쉽게 정렬됩니다.
• 파이프의 유체와의 접촉 부족으로 인해 종종 부식 방지 파이프가있는 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
• 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서 플랜지는 재사용을 위해 회수 될 수 있습니다.

랩 조인트 플랜지의 세부 사항

1 . 랩 조인트 플랜지 2 . 스텁 엔드
3 . 맞대기 용접 4 . 파이프 또는 피팅

스텁 엔드

스텁 엔드 (Stub End)는 항상 백 플랜지 (Ling Joint flange)와 함께 사용됩니다.

이 플랜지 연결은 저압 및 비 중요 용도에 적용되며 플랜지 가공 방법이 저렴합니다.
예를 들어, 스테인레스 스틸 파이프 시스템에서 파이프의 제품과 접촉하지 않기 때문에 탄소강 플랜지를 적용 할 수 있습니다.

스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다. 치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다. 경량 부식 방지 스터브 엔드 (피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

스톱 엔드가있는 랩 조인트 플랜지

나사 식 플랜지

나사산 플랜지는 용접하지 않고 파이프에 부착 할 수 있다는 것이 주된 이점 인 특수한 상황에 사용됩니다. 때로는 밀봉 용접이 나사산 연결과 함께 사용됩니다.

대부분의 크기와 압력 등급에서 여전히 사용 가능하지만 나사 조임 형 피팅은 오늘날보다 작은 파이프 크기로 거의 독점적으로 사용됩니다.

파이프의 나사 절삭이 불가능하기 때문에 얇은 두께의 파이프 시스템에는 나사 식 플랜지 또는 피팅이 적합하지 않습니다. 따라서 두꺼운 벽 두께를 선택해야합니다 ... 두꺼운 것은 무엇입니까?

ASME B31.3 배관 가이드는 말합니다 :
250 psi 이상의 증기 공급 또는 220 ps 이상의 수온을 가진 100 psi 이상의 용수 배관에 강관을 나사 가공하여 사용하는 경우, 파이프는 이음매가 없어야하며 적어도 ASME B36.10의 스케쥴 80과 같은 두께를 가져야한다.

나사 부착 된 플랜지의 세부 사항

1 . 나사 식 플랜지 2 . 스레드 3 . 파이프 또는 피팅

블라인드 플랜지

블라인드 플랜지는 보어없이 제작되며 배관, 밸브 및 압력 용기 개구부의 끝 부분을 채우는 데 사용됩니다.

내부 압력과 볼트 하중의 관점에서, 특히 큰 크기의 블라인드 플랜지는 가장 높은 압력을받는 플랜지 타입입니다.

그러나 이러한 응력의 대부분은 중심 근처에서 굽힘 유형이며, 표준 내부 직경이 없기 때문에이 플랜지는 고온 응용 분야에 적합합니다.

블라인드 플랜지의 세부 사항

1 . 블라인드 플랜지 2 . 스터드 볼트 3 . 개스킷 4 . 기타 플랜지