관절이 없으므로 재료의 원래 강도와 무결성이 유지됩니다. 단점은 차원 정밀도 가이 제조 공정에 의해 제한된다.

2. 반감기 파이프

■ 제조 방법

이 방법은 빌릿이 아니라 스틸 스트립 코일로 시작합니다. [Unfiler "는 스틸 스트립을 지속적으로 끌어 내고, 스트립의 가장자리가 롤업되어 긴 파이프를 형성하는 전기 저항 용접으로 결합됩니다. 매우 높은 전류는 결합 영역을 통과하여 지역의 재료를 녹이는 매우 높은 온도를 만듭니다. . 용융물을 첨가 된 용접 물질을 사용하지 않고 눌려지고 결합합니다. 용접 비드 또는 조인트의 돌출 영역이 면도됩니다. 냉각 후 파이프는 직선 및 드로잉과 같은 추가 공정을 거칩니다.



■ 기능

이 제조 공정은 소규모 생산 부지에 적합합니다. 크기는 유연 하고이 방법으로 만든 파이프의 경우 정밀도가 높습니다.

3. 스틸 파이프의 다양한 응용

■ 배관, 배관

목적은 파이프 내부에서 유체 (가스, 액체 등)가 흐를 수 있도록하는 것입니다. 외경은 [A "로 지정되고 벽 두께는 일정 번호로 결정됩니다. 이러한 파이프는 종종 일정 파이프 (예 : 가스 파이프, 워터 파이프 등)라고합니다. 비표준 크기는 일반적으로 사용할 수 없습니다. 일정 파이프도 있습니다. 실제 외경이 미리 정해진 경우 튜브 (예 : 유압 튜브, 에어컨 튜브 등)라고합니다. 유압 튜브, 에어컨 튜브 등에 예제가 있습니다.

■ 구조
유형과 가용성은 건축 및 기계 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 건축 적용의 경우 크기가 표준화됩니다. 기계 부품에는 다양한 종류의 강관이 있으므로 선택은 사용, 품질 및 정밀도에 따라 다릅니다.



4. 강관의 선택

표준화 된 강 파이프를 선택할 때는 상당한 수량으로 널리 사용할 수 있기 때문에 옵션은 적절한 공급 업체를 선택하는 것입니다. 일반적으로 대부분의 공급 업체가 이러한 품목을 재고하기 때문에 리드 타임은 짧아지며 가격은 저렴합니다.

비표준 강관이 필요한 경우, 필요한 크기에 따라 생산 부지가 비교적 작고 크기가 더 유연하기 때문에 반감기가 유리합니다.