탄소강 파이프 ERW 용접 파이프

우리 는 다양한 탄소강 파이프 제품을 제공합니다. 탄소강 파이프라는 용어는 범위가 매우 광범위하며 주요 합금 요소가 탄소 인 광범위한 금속 관형 제품을 설명하는 데 사용할 수 있습니다. 동일한 제조 원칙이 탄소강 파이프와 다양한 유사한 합금 관 제품에 모두 적용되지만,이 내러티브의 초점은 석유 및 가스에 일반적으로 사용되는 연탄 소강 파이프 제품의 제조 공정뿐 아니라 송수, 구조 응용 프로그램, 범용 케이싱, 말뚝 박기 및 기계 구성 요소.

탄소강 파이프는 빌릿 (기본적으로 큰 단단한 강철 막대) 또는 코일 (강철로 만든 화장지 롤을 상상해보세요)의 형태로 파이프 공장에 도착하여 시작됩니다. 공장에서 사용하는 제조 방법에 따라 이러한 빌릿 또는 코일을 가공하여 완제품을 생산합니다. 탄소 강관을 만드는 데 사용되는 다양한 제조 방법을 살펴 보 겠지만 먼저 탄소강이 어떻게 여기에 왔는지 먼저 살펴 보겠습니다.





전기 저항 용접 (ERW)

초기 탄소강 파이프 생산 업체는 맞대기 용접이라는 제조 방법을 사용했습니다. 맞대기 용접 공정은 가열 된 강판 조각을 관 모양으로 굴려서 압축과 직접 열을 통해 세로 용접을 생성한다는 점에서 매우 기본적이었습니다. 1922 년에 Fetz Moon Tube Company는 롤업 된 강철 코일 (다시 말하면 강철로 만든 화장지 롤을 상상해보십시오)을 풀고 수평을 맞추고 천천히 구부러지는 롤 라인을 지속적으로 공급할 수있는 최초의 연속 용접 라인을 도입했습니다. 강철은 결국 끝이 맞대기 용접 될 수있는 지점까지 모양이됩니다. 밀이 코일 끝에 도달하면 생산을 거의 중단하지 않고 다음 코일의 시작 부분에 간단히 용접 할 수 있습니다. 업계에서 더 엄격한 공차와 더 나은 용접을 요구함에 따라 연속 맞대기 용접 공정은 전기 저항 용접 (ERW)으로 바뀌 었습니다. ERW는 강철 코일이 수평을 이루고 성형 롤 라인으로 공급된다는 점에서 연속 용접 공정과 매우 유사하지만 유사점이 끝납니다. ERW 공정 중에 펼쳐진 코일 (스 켈프)은 가열되지 않으며 전류를 통해 세로 용접이 생성됩니다. 그런 다음 용접부의 결함을 전자적으로 검사하고 나머지 강철과의 일관성을 유지하도록 정규화하고 냉각합니다. 이 시점에서 파이프는 때때로 크기가 조정 된 다음 원하는 사양을 충족하도록 절단, 코팅 및 테스트됩니다. ERW 파이프는 일반적으로 이음매없는 탄소강 파이프보다 훨씬 더 엄격한 공차를 유지하고 표면 및 벽 일관성을 훨씬 더 유지합니다. 일반적인 ERW 사양은 다음과 같습니다. API5LB, A53 및 A500

용접 탄소 파이프

탄소강 ERW 파이프

방동은 1/8 인치에서 60 인치 OD까지 크기의 ERW (Electric Resistance Welded)를 포함한 탄소 강관의 전체 재고를 재고 및 공급합니다. 상품 등급 및 크기와 함께 다양한 홀수 볼 및 찾기 어려운 크기를 공급할 수 있습니다. 파이프 베벨 링, 홈 가공, 페인팅 및 코팅 옵션 에 대해 문의하십시오 .

• 표준 등급 : A53A, A53B 및 API 5LB, API 5L X42, API 5L X52, API 5L X60, API 5L X65, X70
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• 크기 : 1/8 "– 60"
• 벽 크기 : 10, 20, STD, XH 및 비 일람표 벽 크기
• 추가 서비스 : Fusion Bond Epoxy, Galvanizing

방동은 흑색 탄소 강관을 공급하고 있으며, A106 B 강관, Api5l 강관. 우리는 다양한 이음매없는 파이프, 이음매없는 두꺼운 벽 두께 튜브를 제공하는 데 종사하고 있습니다. 우리 팀원은 고급 강철을 사용하여 국제 표준 및 규범을 준수합니다. 당사에서 제공하는 튜브는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 두께와 직경으로 제공됩니다. 우수한 마감, 치수 정확도 및 긴 수명으로 인해이 튜브는 설탕 공장 및 증류소, 펌프 및 석유 화학, 시멘트 및 건설 산업 및 철강 공장에서 널리 사용됩니다.

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